3、竹节状

电缆粗细不均和电缆外形呈竹节状，运用时因为电缆各段横截面不一样，因此电缆发热不均匀，这样会影响到绝缘的寿数。

4、表面划伤

一般的情况下表面划损的电缆都会在检测时就被挑选并不会上市，但电缆在运送或敷设时仍或许被异物划损，所以在运用前一定要检查电缆绝缘是否无缺。正常的电线电缆投入作业运用年限过长，已抵达了运用年限，电线电缆自身及中心头绝缘电阻呈年年在下降趋势，达不到规则的标准值，其质量上的问题也会随之出现。

电缆常常满载作业，因为电流热效应产生热量，致使中心头温度过高，电缆中心头的绝缘劣化，电缆在作业中常常遭到大电流的冲击负荷或遭到用电设备疑问而产生短路电流冲击，构成中心头的绝缘层忽冷忽热，温度改动再三，并且温度差较大，导致绝缘变形发脆，中心头绝缘劣化。

　　假设出产时电线电缆中心头技能不到位，联接处的氧化膜没有除净或许作业人员手上有油污和尘土，粘到线芯接头处，增大了接头处触摸电阻。在长时间作业时会有较大的损耗，宣布的热量也渐渐变得大，致使中心头温度过高，绝缘劣化加快。电线电缆中心头制造的过程中，加热热缩管时，因为温度较难操控，简略烧伤绝缘材料，因此下降绝缘电阻。或在加热过程中，因受热不均构成端面有纤细裂纹或许因密封欠好进水受潮等，构成绝缘电阻年年在下降，而走漏电流逐年增大。线芯联接收质量欠好，薄厚不均或许与接头不是非常匹配等，构成触摸面不行和不良，在大电流负荷效果下，接头处温度过高加快了绝缘老化。